Come prevenire il distacco delle alette ad alta temperatura? — I tubi alettati di tipo H e di tipo L perforato garantiscono un legame più forte

In ambienti ad alta temperatura come economizzatori di centrali elettriche, sistemi di recupero del calore di scarto e caldaie industriali, i tubi alettati avvolti a spirale convenzionali spesso soffrono di distacco delle alette, affaticamento delle saldature e ossidazione. Questi problemi riducono gradualmente l'area di trasferimento del calore, diminuiscono l'efficienza termica complessiva e accorciano la durata delle apparecchiature. Per superare queste sfide, Zhongyue Metallurgy ha sviluppato una nuova generazione di tubi alettati saldati di tipo H (H Fin / HH Fin Tube) e tubi alettati di tipo L perforati (Perforated L Fin Tube) progettati per un migliore collegamento meccanico e stabilità termica a lungo termine.

Il tubo alettato di tipo H presenta alette rettangolari saldate direttamente sul tubo base utilizzando saldature a piena penetrazione. Questo design garantisce un forte legame metallurgico tra l'aletta e il tubo, senza spazi vuoti o punti deboli che potrebbero allentarsi sotto ripetuti cicli di riscaldamento e raffreddamento. Rispetto alle alette laminate tradizionali, la struttura saldata di tipo H raggiunge fino al 40% in più di resistenza al collegamento e può funzionare in modo affidabile sopra i 400°C per periodi prolungati. La geometria quadrata aumenta anche l'area di trasferimento del calore efficace e riduce la resistenza dell'aria, ottimizzando le prestazioni per caldaie a carbone, a recupero di calore di scarto e petrolchimiche.

Nel frattempo, il tubo alettato di tipo L perforato adotta un design unico a fessura o a ruota che migliora la dissipazione del calore e consente una leggera espansione senza incrinare la saldatura. Queste perforazioni riducono la concentrazione di stress termico e migliorano la turbolenza del flusso d'aria, con conseguente migliore distacco della fuliggine e capacità autopulente. In atmosfere con elevate quantità di polvere o gas corrosivi, la configurazione delle alette L perforate estende l'intervallo di manutenzione di oltre il 30%, mantenendo prestazioni termiche stabili.

Sia i tubi alettati di tipo H che quelli di tipo L perforati possono essere fabbricati utilizzando materiali in acciaio al carbonio, acciaio legato o acciaio inossidabile come A106, A179, 20G, TP304 o 12Cr1MoVG. Le avanzate macchine di alettatura di Zhongyue garantiscono un controllo accurato dello spessore delle alette (1,5–3,5 mm), del passo (≥10 mm) e della lunghezza del tubo (fino a 18 metri). La superficie esterna è rivestita con un primer di fosfato di zinco ossido rosso e la parete interna è protetta con un inibitore di corrosione volatile (VCI) per una maggiore resistenza alla corrosione.

Integrando la saldatura a piena penetrazione, l'allineamento di precisione e il rivestimento anticorrosione doppio, i tubi alettati di tipo H e di tipo L perforati di Zhongyue offrono una soluzione ideale per prevenire il distacco delle alette e prolungare la durata di servizio dello scambiatore di calore. Sono diventati la scelta preferita dai clienti che cercano soluzioni di trasferimento del calore ad alta resistenza, ad alta efficienza energetica e di facile manutenzione in ambienti industriali esigenti.